ইঞ্জিনিয়ারিং কার রিমগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া কী?

কীভাবে সঠিকভাবে হুইল লোডার ব্যবহার করবেন?

হুইল লোডারগুলি একটি সাধারণ ধরণের ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি যা মূলত আর্থওয়ার্ক, খনন, নির্মাণ এবং অন্যান্য অনুষ্ঠানে লোড, পরিবহন, স্ট্যাক এবং পরিষ্কার উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয়। হুইল লোডারগুলির সঠিক ব্যবহার কেবল কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে না, তবে অপারেশনাল সুরক্ষাও নিশ্চিত করতে পারে। নীচে হুইল লোডারগুলি ব্যবহারের জন্য প্রাথমিক পদ্ধতি এবং পদক্ষেপগুলি রয়েছে:

1। অপারেশন আগে প্রস্তুতি

সরঞ্জামগুলি পরিদর্শন করুন: হুইল লোডারের উপস্থিতি এবং বিভিন্ন উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন যাতে তারা ভাল অবস্থায় রয়েছে কিনা তা দেখতে টায়ার (টায়ার চাপ এবং পরিধান পরীক্ষা করুন), হাইড্রোলিক সিস্টেম (তেলের স্তরটি স্বাভাবিক কিনা, সেখানে ফুটো আছে কিনা), ইঞ্জিন (ইঞ্জিন তেল, কুল্যান্ট, জ্বালানী, এয়ার ফিল্টার ইত্যাদি পরীক্ষা করুন)।

সুরক্ষা চেক: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সুরক্ষা ডিভাইসগুলি সাধারণত ব্রেক, স্টিয়ারিং সিস্টেম, লাইট, শিং, সতর্কতা চিহ্ন ইত্যাদির মতো কাজ করছে তা নিশ্চিত করুন। সিট বেল্ট, সুরক্ষা সুইচ এবং ক্যাবটিতে আগুন নেভানোর যন্ত্রগুলি ভাল অবস্থায় রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।

পরিবেশগত চেক: কাজের সাইটে বাধা বা সম্ভাব্য বিপদ রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং স্পষ্টভাবে বাধা বা অন্যান্য সম্ভাব্য বিপদ ছাড়াই স্থলটি শক্ত এবং সমতল কিনা তা নিশ্চিত করুন।

সরঞ্জামগুলি শুরু করুন: ক্যাবটিতে উঠুন এবং আপনার সিট বেল্টটি বেঁধে দিন। অপারেটরের ম্যানুয়াল দ্বারা প্রয়োজনীয় হিসাবে ইঞ্জিনটি শুরু করুন, সরঞ্জামগুলি গরম করার জন্য অপেক্ষা করুন (বিশেষত শীত আবহাওয়ায়), এবং সমস্ত সিস্টেম স্বাভাবিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ড্যাশবোর্ডে সূচক লাইট এবং অ্যালার্ম সিস্টেমগুলি পর্যবেক্ষণ করুন।

2। হুইল লোডারগুলির বেসিক অপারেশন

আসন এবং আয়নাগুলি সামঞ্জস্য করুন: আসনটিকে একটি আরামদায়ক অবস্থানে সামঞ্জস্য করুন এবং নিশ্চিত করুন যে নিয়ন্ত্রণ লিভার এবং প্যাডেলগুলি সহজেই পরিচালিত হতে পারে। একটি পরিষ্কার দৃশ্য নিশ্চিত করতে রিয়ারভিউ আয়না এবং পাশের আয়নাগুলি সামঞ্জস্য করুন।

অপারেশন কন্ট্রোল লিভার:

বালতি অপারেটিং লিভার: বালতি উত্তোলন এবং টিল্টিং নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত। বালতিটি তুলতে লিভারটি পিছনে টানুন, বালতিটি নীচের দিকে এগিয়ে চাপুন; বালতি টিল্ট নিয়ন্ত্রণ করতে বাম বা ডানদিকে চাপুন।

ট্র্যাভেল কন্ট্রোল লিভার: সাধারণত ফরোয়ার্ড এবং বিপরীতের জন্য ড্রাইভারের ডানদিকে সেট করুন। ফরোয়ার্ড বা বিপরীত গিয়ার নির্বাচন করার পরে, গতি নিয়ন্ত্রণ করতে ধীরে ধীরে এক্সিলারেটর প্যাডেলটিতে পদক্ষেপ নিন।

ভ্রমণ অপারেশন:

শুরু করুন: উপযুক্ত গিয়ারটি নির্বাচন করুন (সাধারণত 1 ম বা 2 য় গিয়ার), আস্তে আস্তে এক্সিলারেটর প্যাডেলের উপর পদক্ষেপ করুন, আলতো করে শুরু করুন এবং হঠাৎ ত্বরণ এড়িয়ে চলুন।

স্টিয়ারিং: স্টিয়ারিং নিয়ন্ত্রণ করতে আস্তে আস্তে স্টিয়ারিং হুইলটি ঘুরিয়ে দিন, রোলওভার প্রতিরোধের জন্য উচ্চ গতিতে তীক্ষ্ণ মোড় এড়িয়ে চলুন। যানবাহন স্থিতিশীল রয়েছে তা নিশ্চিত করতে গাড়ির গতি স্থিতিশীল রাখুন।

লোডিং অপারেশন:

উপাদান স্তূপের কাছে পৌঁছানো: স্বল্প গতিতে উপাদান গাদাটির কাছে যান, বালতিটি স্থিতিশীল এবং মাটির কাছাকাছি রয়েছে তা নিশ্চিত করুন এবং উপাদানটিতে বেলচা করার জন্য প্রস্তুত হন।

শাওলিং উপাদান: বালতি যখন উপাদানটির সাথে যোগাযোগ করে তখন ধীরে ধীরে বালতিটি তুলুন এবং সঠিক পরিমাণে উপাদানটি বেলচা করার জন্য এটি পিছনের দিকে কাত করুন। এক্সেন্ট্রিক লোডিং এড়াতে বালতিটি সমানভাবে লোড করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

উত্তোলন শেভেল: লোড করার পরে, বালতিটিকে উপযুক্ত পরিবহণের উচ্চতায় তুলুন, দৃষ্টি এবং স্থিতিশীলতার একটি সুস্পষ্ট ক্ষেত্র বজায় রাখতে খুব বেশি বা খুব কম হওয়া এড়ানো, খুব বেশি বা খুব কম হওয়া এড়ানো।

সরানো এবং আনলোডিং: কম গতিতে মনোনীত স্থানে উপাদানটি পরিবহন করুন, তারপরে আস্তে আস্তে বালতিটি কমিয়ে আনুন উপাদানটি সুচারুভাবে আনলোড করুন। আনলোড করার সময়, নিশ্চিত করুন যে বালতিটি ভারসাম্যযুক্ত এবং হঠাৎ এটি ফেলে দেবেন না।

3। নিরাপদ অপারেশনের জন্য মূল পয়েন্টগুলি

স্থিতিশীলতা বজায় রাখুন: লোডারের স্থায়িত্ব বজায় রাখতে পাশের গাড়ি চালানো বা sl ালুগুলিতে তীক্ষ্ণ টার্নগুলি এড়িয়ে চলুন। Ope ালুতে গাড়ি চালানোর সময়, রোলওভারের ঝুঁকি এড়াতে সরাসরি উপরে এবং নীচে যাওয়ার চেষ্টা করুন।

ওভারলোডিং এড়িয়ে চলুন: ওভারলোডিং এড়াতে লোডারের লোড ক্ষমতা অনুসারে যুক্তিসঙ্গতভাবে লোড করুন। ওভারলোডিং অপারেশনাল সুরক্ষাকে প্রভাবিত করবে, সরঞ্জাম পরিধান বাড়িয়ে দেবে এবং সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবনকে সংক্ষিপ্ত করবে।

একটি স্পষ্ট দৃষ্টিভঙ্গি রাখুন: লোডিং এবং পরিবহণের সময়, নিশ্চিত করুন যে ড্রাইভারের একটি ভাল দৃষ্টিভঙ্গি রয়েছে, বিশেষত জটিল কাজের পরিস্থিতি বা জনাকীর্ণ অঞ্চলে কাজ করার সময়, বিশেষভাবে সতর্ক থাকুন।

ধীর অপারেশন: লোডিং এবং আনলোড করার সময়, সর্বদা কম গতিতে কাজ করে এবং হঠাৎ ত্বরণ বা ব্রেকিং এড়াতে। বিশেষত মেশিনটি উপাদান গাদা কাছাকাছি চালানোর সময়, আলতোভাবে পরিচালনা করুন।

4। অপারেশন পরে রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন

পরিষ্কার সরঞ্জাম: কাজের পরে, হুইল লোডারটি পরিষ্কার করুন, বিশেষত বালতি, ইঞ্জিন বায়ু গ্রহণ এবং রেডিয়েটার, যেখানে ধূলিকণা এবং ময়লা সহজেই জমে থাকে।

পরিধান পরীক্ষা করুন: টায়ার, বালতি, কব্জা পয়েন্ট, হাইড্রোলিক লাইন, সিলিন্ডার এবং অন্যান্য অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্থ, আলগা বা ফাঁস হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

রিফুয়েল এবং লুব্রিকেট: প্রয়োজনীয় হিসাবে লোডারটিকে রিফুয়েল করুন, হাইড্রোলিক তেল এবং ইঞ্জিন তেল হিসাবে বিভিন্ন লুব্রিকেন্টগুলি পরীক্ষা করুন এবং পুনরায় পূরণ করুন। সমস্ত তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলি ভালভাবে লুব্রিকেটেড রাখুন।

রেকর্ড সরঞ্জামের স্থিতি: প্রতিদিনের পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে অপারেটিং সময়, রক্ষণাবেক্ষণের স্থিতি, ফল্ট রেকর্ডস ইত্যাদি সহ অপারেশন রেকর্ড এবং সরঞ্জামের স্থিতি রেকর্ড রাখুন।

5 ... জরুরী হ্যান্ডলিং

ব্রেক ব্যর্থতা: তাত্ক্ষণিকভাবে কম গিয়ারে স্যুইচ করুন, ধীর হয়ে যাওয়ার জন্য ইঞ্জিনটি ব্যবহার করুন এবং আস্তে আস্তে থামুন; যদি প্রয়োজন হয় তবে জরুরী ব্রেকটি ব্যবহার করুন।

হাইড্রোলিক সিস্টেমের ব্যর্থতা: যদি হাইড্রোলিক সিস্টেমটি ব্যর্থ হয় বা ফাঁস হয় তবে অবিলম্বে অপারেশন বন্ধ করুন, লোডারটিকে নিরাপদ অবস্থানে বন্ধ করুন এবং এটি পরীক্ষা বা মেরামত করুন।

সরঞ্জাম ব্যর্থতার অ্যালার্ম: যদি ড্যাশবোর্ডে কোনও সতর্কতা সংকেত উপস্থিত হয় তবে তাত্ক্ষণিকভাবে ব্যর্থতার কারণটি পরীক্ষা করে দেখুন এবং অপারেশন চালিয়ে যাবেন কিনা তা স্থির করুন বা পরিস্থিতি অনুসারে এটি মেরামত করবেন কিনা তা স্থির করুন।

হুইল লোডারগুলির ব্যবহারের জন্য অপারেটিং পদ্ধতিগুলির সাথে কঠোর সম্মতি, বিভিন্ন নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস এবং ফাংশনগুলির সাথে পরিচিতি, ভাল ড্রাইভিং অভ্যাস, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্নের প্রয়োজন এবং সর্বদা অপারেশনাল সুরক্ষায় মনোযোগ দিন। যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ কেবল সরঞ্জামগুলির জীবনকেই প্রসারিত করতে পারে না, তবে অপারেটিং দক্ষতাও উন্নত করতে পারে এবং নির্মাণ সাইটের সুরক্ষা নিশ্চিত করতে পারে।

আমাদের সংস্থা খনির রিমস, ফর্কলিফ্ট রিমস, শিল্প রিমস, কৃষি রিমস, অন্যান্য রিম উপাদান এবং টায়ারগুলির ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে জড়িত।

নীচে বিভিন্ন আকারের রিমগুলি রয়েছে যা আমাদের সংস্থা বিভিন্ন ক্ষেত্রের জন্য উত্পাদন করতে পারে:

ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি আকার: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33

খনির আকার: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,

ফর্কলিফ্ট আকারগুলি হ'ল: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00- 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,

শিল্প গাড়ির আকারগুলি: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15 ।

কৃষি যন্ত্রপাতি আকারগুলি হ'ল: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8lbx15, 10lbx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, W9x18, W9x18, W9x18, W9x18, W9X18, W9x18, 5 ডাব্লু 11x20, ডাব্লু 10x24, ডাব্লু 12 এক্স 24, 15x24, 18x24, ডিডাব্লু 18 এলএক্স 24, ডিডাব্লু 16x26, ডিডাব্লু 20 এক্স 26, ডাব্লু 10 এক্স 28, 14x28, ডিডাব্লু 25x28, ডাব্লু 10 এক্স 38, ডাব্লু 10 এক্স 38, ডব্লু 10 এক্স 38, ডব্লু 10 এক্স 38, ডাব্লু 10 8x44, W13x46, 10x48, W12x48

আমাদের পণ্যগুলির বিশ্বমানের গুণমান রয়েছে।